開關閥故障處置的強弱和精確程度同意著生產(chǎn)裝置受影響的程度，維修人員的責任是現(xiàn)場迅速、精確地辨別與處理故障部位，使制造受影響的損失減到最為大。 處置故障的原則是：到達現(xiàn)場之后要先行問再次看、開啟，先行外后之內(nèi)，先修之后想；處置順序是：先檢驗內(nèi)部電路、氣路，附件（電磁閥、空氣過濾減壓器等），再次檢驗氣動執(zhí)行器，最終檢查閥門本體。
下面是
氣動球閥故障的幾種情況：
1、執(zhí)行機構(gòu)絕不姿勢。 有4種原因引發(fā)：
1）檢驗進、出空氣過濾減壓器的氣源壓力與否達千瓦值，依據(jù)情況調(diào)小氣源壓力或是替換空氣過濾減壓器；
2）檢驗電磁閥有無堵塞現(xiàn)象，換氣動作與否穩(wěn)定，依據(jù)情況清除阻塞或是替換電磁閥；
3）檢驗轉(zhuǎn)入執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力與否達額定值，檢查速度控制器有無堵塞現(xiàn)象；
4）檢驗閥門密封部件摩擦力與否甚小，或是密封圈與否有漏氣現(xiàn)象。
2、執(zhí)行機構(gòu)動作，但是扭距夠。 檢驗氣缸兩端的調(diào)節(jié)螺栓，依據(jù)關閉情況展開調(diào)節(jié)，并且鎖死到合適位置。
3、氣動球閥可開關，但是開或是關時動作慢。 依據(jù)下列情況展開檢查：
1）檢驗轉(zhuǎn)入執(zhí)行機構(gòu)后的速度控制器與否需變更，由于隨著閥門采用年限的增長，工藝管道以及閥門本身的變化均建議對于速度控制器展開調(diào)整；
2）檢驗氣缸與否有漏氣現(xiàn)象，氣缸內(nèi)O型密封圈損毀可造成閥門動作慢；
3）檢驗彈簧與否推力增大；
4）檢驗氣缸出口鎖位閥動作與否敏銳，氣缸排氣與否穩(wěn)定。
4、執(zhí)行機構(gòu)動作穩(wěn)定，但是閥門絕不姿勢。 原因也許是：
1）閥芯和閥座卡死；管道爆發(fā)阻塞；
2）執(zhí)行機構(gòu)和閥芯連接處磨損、脫落等。
5、執(zhí)行機構(gòu)動作穩(wěn)定，但是閥門開關難以妥當。 原因也許是：
1）管道之內(nèi)有異物卡塞閥門；
2）介質(zhì)壓差甚小，執(zhí)行機構(gòu)剛性大，閥關絕不嚴；
3）閥體自身故障引發(fā)：若作為球閥，通常為密封面損傷或是調(diào)味料函滲漏；若為襯氟或是襯膠蝶閥，通常為所襯氟或是膠形變；若作為隔膜閥，通常為橡膠體腔損毀；若作為閘閥，也許是密封面擦傷或是傳動部位卡阻、破損、生銹。 當作自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)-氣動球閥，它的穩(wěn)定運行關系到生產(chǎn)過程與系統(tǒng)的安全性，平時準備保障，十分關鍵。
